Shiseido International France, usine de Gien

Gaines Textiles, Industrie

Dans l’univers dynamique de la chimie et des cosmétiques, où l’exactitude et l’excellence sont essentielles, un défi surprenant peut parfois émerger : le contrôle de la qualité de l’air dans les salles de préparation.

Type de gaines

Diffuseur textile
Tissu M1
RAL 7040

Objectifs

Climatisation dans une salle de préparation

Intervenant

Installateur régional

Spécificités

Notre client, un acteur majeur de l’industrie des produits d’hygiène, cosmétiques et parfums, faisait face à un dilemme crucial dans sa salle de préparation. L’environnement devait être parfaitement contrôlé pour garantir la qualité irréprochable de leurs produits haut de gamme. Cependant, la climatisation existante ne répondait plus aux exigences strictes de l’industrie.

Client: Shiseido International France

Localisation: Usine de Gien

Services: Diffuseurs textiles à induction type D.T.I

Solutions

Face à ce défi, une solution a été mise en place : les diffuseurs textiles. Cette technologie de pointe a permis de :

  • Apporter un air rafraîchi de manière ciblée dans les zones prédéfinies
  • Respecter scrupuleusement les vitesses d’air résiduelles
  • Assurer un confort optimal pour les employés
  • Garantir une homogénéité parfaite des températures

Résultats

L’impact de cette solution a été immédiat et significatif :

  • Amélioration du confort : Les employés ont rapidement noté une différence dans leur environnement de travail, favorisant une meilleure productivité.
  • Précision climatique : La régulation fine de la température a permis d’optimiser les conditions de préparation des produits cosmétiques.
  • Efficacité énergétique : La distribution ciblée de l’air a entraîné une réduction de la consommation énergétique.

Témoignage client

L’installation d’un système de climatisation dans notre usine de parfums a marqué un véritable tournant pour nos opérations. La régulation précise de la température et de l’humidité nous permet désormais de préserver l’intégrité des matières premières les plus délicates, ainsi que la qualité irréprochable de nos produits finis.
Cette amélioration a également optimisé nos processus de production en réduisant les variations et les pertes dues aux conditions environnementales instables. En tant que responsable de production, je peux affirmer que cette installation a non seulement renforcé l’efficacité, mais aussi notre capacité à maintenir des standards d’excellence élevés. De plus, le confort accru dans l’environnement de travail a eu un impact très positif sur la motivation et le bien-être de nos équipes. C’est un investissement dont les bénéfices se ressentent à tous les niveaux.

P. Tison (Manager atelier production)

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